محدوده کاربرد نمد متخلخل فولاد ضد زنگ
نمد متخلخل فولاد ضد زنگ می تواند برای بازیابی کاتالیزور استفاده شود. فیلتر ساخته شده از نمد متخلخل از نظر اندازه کوچک، عمر طولانی و اختلاف فشار کم است، بنابراین به طور گسترده در زمینه های مختلف فرآوری پتروشیمی مورد استفاده قرار می گیرد و در محلول ترشی ضایعات ارزش مهمی دارد. کاتالیزور اثر بازیافتی دارد.
نمد متخلخل از جنس استنلس استیل همچنین می تواند برای فیلتراسیون سیستم های هیدرولیک استفاده شود: نمد متخلخل را می توان برای هر فیلتر فشار بالا، کم و متوسط استفاده کرد، بنابراین به طور گسترده در صنایع مختلف حمل و نقل هوایی، دریایی، هوا فضا، ماشین ابزار، متالورژی، دارویی و شیمیایی استفاده می شود. صنایع در چین، بیشتر سیستم های هیدرولیک هواپیماهای غیرنظامی از مواد فیلتر ساخته شده از نمد متخلخل تشکیل شده است.
از نمدهای متخلخل فولادی ضد زنگ نیز می توان برای فیلتراسیون محکم در صنعت نیمه هادی استفاده کرد: در صنعت نیمه هادی ها، از پردازنده های مختلف با چگالی بالا و تراشه های حافظه برای پردازش گازهای پاک کننده هوا استفاده می شود. فیلترهای ساخته شده از فیلترها موثرتر و آسان تر برای استفاده هستند.
چگونه نمد زینتر شده فیبر تیتانیوم در سیستم فیلتر را انتخاب کنیم؟
1. مواد کلوئیدی در مواد فیلتر نباید زیاد باشد. نمد متخلخل فیبر تیتانیوم برای فیلتر کردن ذرات جامد سفت و سخت بهتر است.
2. به فشار مورد استفاده برای شستشوی معکوس نمد متخلخل فیبر تیتانیوم توجه کنید. باید در عرض 0.3MPa کنترل شود، در غیر این صورت بازسازی دشوارتر خواهد بود.
3. نمد متخلخل فیبر تیتانیوم فقط می تواند جامد و مایع را جدا کند، ذرات مکانیکی را حذف کند، اما نمی تواند یون های فلزی مختلف را حذف کند.
4. مواد فیلتر نباید حاوی غلظت بالایی از یون های کلرید باشد.
5. دقت مناسب نمد متخلخل فیبر تیتانیوم را انتخاب کنید. قطر نمد متخلخل الیاف تیتانیوم انتخابی باید بسیار کوچکتر از قطر ناخالصی های جامد باشد و سعی کنید از ورود ناخالصی های جامد به منافذ داخلی دیواره نمدی متخلخل با الیاف تیتانیوم جلوگیری کنید.
6. روش های بازسازی مناسب زیادی برای نمد متخلخل فیبر تیتانیوم وجود دارد. برای ناخالصی‌های مختلف باید روش‌های بازسازی متفاوتی انتخاب شود، مانند: هوا، شستشوی معکوس با بخار، شستشوی معکوس، شستشوی مثبت، شستشوی اسیدی، شستشوی قلیایی، تمیز کردن اولتراسونیک و روش‌های دیگر.
تهیه عنصر فیلتر بک فلاشینگ نمدی تف جوشی شده در تولید مواد اولیه زینتر شده
1) مواد خام حاوی آهن
مواد معدنی، کنسانتره آهن، گرد و غبار کوره بلند، پوست فولادی نورد شده، سرباره فولاد و غیره با محتوای آهن و اندازه ذرات بالا<5mm. It is generally required that the raw material of alloyed iron has high grade, stable composition and few impurities.
2) شار
لازم است محتوای کلسیم مؤثر در شار زیاد باشد، ناخالصی‌ها کم باشد، ترکیب پایدار باشد، محتوای آب حدود 3 درصد باشد، و اندازه ذرات کمتر از 3 میلی‌متر باشد که بیشتر از 90 درصد
3) سوخت
عمدتا پودر کک و آنتراسیت. الزامات سوخت عبارتند از: بالاترین محتوای C، محتوای خاکستر کم، محتوای فرار کم، محتوای گوگرد کم، ترکیب پایدار، محتوای آب کمتر از 10 درصد، و بیش از 95 درصد اندازه ذرات کمتر از 3 میلی متر است.
عملکرد افزودن عامل تف جوشی در تولید عنصر فیلتر مذاب پلی استر نمدی تف جوشی شده
1. تقویت گلوله و دانه بندی، بهبود نفوذپذیری هوا لایه مواد، افزایش سرعت پخت عمودی و ضریب استفاده از دستگاه تف جوشی.
2. بهبود واکنش پذیری و راندمان احتراق سوخت تف جوشی شده و کاهش مصرف FeO و سوخت جامد.
3. اتمسفر اکسید کننده منطقه احتراق را تقویت کنید و باعث تف جوشی در دمای پایین لایه مواد ضخیم شوید.
4. افزایش محتوای فریت کلسیم در فاز بایندر، بهبود خواص متالورژیکی زینتر و ترویج افزایش آهن و کک در کوره بلند.
5. کاهش میزان SO2 تولید شده در گاز زائد تف جوشی و کاهش آلودگی محیط زیست.
