گسترش اسفنج تیتانیوم به رباتیک و دریایی

سرورهای خنک{0}مایع از صفحات سرد تیتانیوم برای انتقال حرارت و مقاومت در برابر خوردگی استفاده می‌کنند. فویل های تیتانیوم نازک در حال حاضر از لوازم الکترونیکی فشرده محافظت می کنند و وزن را کاهش می دهند. این فلز در خنک کننده های استاندارد بی اثر می ماند، بنابراین به ندرت نیاز به سرویس است.

نیروگاه های ساحلی برای چندین دهه از لوله های تیتانیومی در مبدل های حرارتی استفاده می کنند. این لوله ها اغلب سی سال بدون نازک شدن قابل تشخیص کار می کنند. برای ژنراتورهای جزر و مدی و موجی، تیغه ها، شفت ها و قطعات هیدرولیک، کاویتاسیون زیادی را مشاهده می کنند-همان شرایطی که طی ماه ها از طریق پروانه های فولادی ضد زنگ می گذرد. تیتانیوم آن را با آسیب کمی اداره می کند. قیمت خرید بالاتر در اولین باری که از تعمیر بزرگ خارج از آب اجتناب می کنید، نتیجه می دهد.

شناورهای عمیق نیاز به بدنه فشار و بازوهای دستکاری دارند که در عمق 3000 متری خراب نمی شوند. تیتانیوم در این فشار مقاومت می کند و نمک به آن حمله نمی کند. کانکتورهای کابل ساخته شده از فلز مشابه، نرخ خوردگی آنقدر پایین است که ارزش اندازه گیری را ندارند. این فلز همچنین در برابر تغییرات فشار مکرر بدون خستگی زودرس مقاومت می کند، بنابراین برنامه های بازرسی طولانی تر از قطعات فولادی است.

برای دوک ها و برش ها در ماشین ابزار، تیتانیوم سفتی و ثبات ابعادی مورد نیاز برای تحمل های سخت را ارائه می دهد. سفتی و پایداری ابعادی، تلورانس های محکمی دارند. فلز تحت برش های سنگین تغییر شکل نمی دهد، بنابراین قطعات دقیق بیرون می آیند.

کندانسورهای هسته‌ای و اواپراتورهای نمک‌زدایی از لوله‌های تیتانیومی استفاده می‌کنند. آب نمک داغ، کلریدها-بدون حفره. لوله های مس نیکل ممکن است هر چند سال یکبار نیاز به تعویض داشته باشند. بسته‌های تیتانیوم اغلب از سه مجموعه بیشتر دوام می‌آورند. گیاهان TChlorine و سفید کننده با شرایط خورنده مشابهی روبرو هستند و از لوله تیتانیوم نیز استفاده می کنند. آنها کلر مرطوب و اسید هیدروکلریک را بدون مشکل مدیریت می کنند. مغازه های آبکاری نیز از قفسه های تیتانیومی برای رسانایی و بی اثری شیمیایی خود استفاده می کنند. این برنامه ها قدیمی هستند، اما هنوز هم هر سال حجم زیادی از اسفنج را مصرف می کنند. بازارهای جدیدتر در زمینه رباتیک و چاپ به آن افزوده می‌شوند، اما پایه‌های صنعتی لنگر باقی می‌ماند.

پودر چاپگرهای سه بعدی از اسفنج درجه پایین یا ضایعات بازیافتی تهیه می شود. اکسیژن تا 0.3 درصد برای قطعات ساختاری چاپی قابل قبول است. هزینه در مقایسه با شمش بکر 20 تا 30 درصد کاهش می یابد. پرس ایزواستاتیک گرم خواص خستگی را به محصولات فرفورژه نزدیک می کند. به همین دلیل بود که چاپ تیتانیوم از نمونه سازی به تولید سریال رفت. براکت ها، محفظه ها، حتی برخی از قطعات باربر اکنون از چاپگرها خارج می شوند. این فرآیند همچنین هندسه های پیچیده ای را انجام می دهد که ماشینکاری نمی تواند از نظر اقتصادی انجام دهد.