1. جوشکاری
TopTiTech به شما معرفی می کند که برخی از محصولات پس از بلنکینگ و سوراخ کاری نیاز به جوشکاری دارند. مواد تیتانیوم عمدتاً توسط جوش آرگون جوش داده می شوند و فقط همان مواد را می توان به یکدیگر جوش داد. روش جوش صفحه و لوله ابتدا با جوش نقطه ای ثابت می شود و سپس به طور کامل جوش داده می شود، اما فقط از جوش نقطه ای می توان برای مش استفاده کرد.
2. سندبلاست
یک فرآیند تصفیه که در آن از دستگاه سندبلاست برای پاشیدن روی سطح زیرلایه تیتانیوم با کمک نیروی هوای فشرده استفاده می شود. برای از بین بردن ناخالصیها، رنگهای متنوع و لایههای اکسید روی سطح، شن و ماسه بر روی زیرلایه اسپری میشود. در عین حال، دستگاه سندبلاست سطح زیرلایه تیتانیوم را زبر می کند، سطح تماس موثر سطح تیتانیوم را افزایش می دهد و چسبندگی بین پوشش و سطح تیتانیوم را افزایش می دهد.
نکته کلیدی سندبلاست این است که پوکه ها و پوکه ها باید به طور یکنواخت پاشیده شوند و از سمپاشی غافل نشوید.
3. آنیل کردن
بازپخت یک فرآیند عملیات حرارتی فلز است که در آن فلز به آرامی تا دمای معینی گرم می شود، برای مدت کافی نگهداری می شود و سپس با سرعت مناسب سرد می شود.
هنگام خالی کردن، برخی از مواد خم شده یا تغییر شکل می دهند. می توانیم از روش ها و ابزارهایی برای اصلاحات ساده استفاده کنیم تا تاثیر زیادی روی کار بعدی نداشته باشند. با این حال، پس از دمای بالای موضعی جوشکاری و فشار هوای سندبلاست، تغییر شکل بستر تیتانیوم آشکار خواهد بود.
تخته (تور) را روی یک صفحه فولادی بسیار ضخیم قرار دهید و لازم است که آن را صاف و همراستا با گوشه ها قرار دهید. شرکت روتنیوم آند به شما یادآوری می کند که یک صفحه فولادی مشابه دیگر را با پیچ در مورب روی برد (مشبک) قرار دهید. دو صفحه فولادی بعدی را به طور کامل فشار دهید وسط صفحه (شبکه). سپس آن را به کوره ای با دمای حدود 500 بفرستید تا گرم شود و شکل آن اصلاح شود. پس از مدت زمان معین، آن را به مدت 2 ساعت گرم نگه دارید.
4. مسواک زدن
مایع فلز گرانبهای آماده شده را به طور یکنواخت با قلم مو روی بستر بمالید و سپس آن را در اجاق خشک کن خشک کنید تا مایع به سرعت با بستر ترکیب شود و هنگام جاری شدن مایع از زیر لایه، از باقی ماندن آثار جلوگیری شود. در 5 برس زدن اول، مایع را می توان بیشتر اعمال کرد و می تواند سطح بستر را پر کند. برای اینکه مایع به صورت یکنواخت تر اجرا شود و در عین حال قسمت جلویی که برس رنگ شده است را نیز بپوشاند تا روکش زیبایی داشته باشد، باید از پشت برسلس استفاده کرد. استفاده از ماسک هنگام مسواک زدن، محیط، تهویه و بدون گرد و غبار به خصوص برای عدم مشاهده آب الزامی است. برای اطمینان از خلوص مایع و زیبایی سطح تخته.
5. پخت
صفحات را خشک می کنند، داخل کوره ای می گذارند که به دمای معینی رسیده و برای مدت معینی گرم نگه داشته شده و بیرون می کشند تا به طور طبیعی خنک و اکسید شوند. سپس وارد برنامه بعدی شوید.
این روش را تکرار کنید: مسواک زدن، خشک کردن، گرم کردن، و حفظ حرارت و خنک کردن.
روند مسواک زدن حدود 14 تا 20 بار است
6. برش
پس از تعیین شکل، کمیت یا کیفیت مواد مورد نیاز برای ساخت یک تجهیزات یا محصول خاص، فرآیند عملیات حذف مواد با شکل، کمیت یا کیفیت معین از کل یا یک دسته کامل مواد.
پس از انتخاب مواد، با توجه به نقشه ها و نیاز مشتری، شکل و مقدار مشخصی را بسازید. نویسندگان، نقطه، علامت گذاری، و سوراخ. چه نیاز به پرداخت داشته باشد، باید کاملاً مطابق با الزامات نقشه عمل شود. برای کاهش تلفات، فناوری پردازش را معقولانه برنامه ریزی کنید. برش باید دقیق باشد.
7. دوز
با توجه به نیازهای واقعی مشتریان برای پیکربندی راه حل های فلزات گرانبها. معمولاً آماده سازی مایع یک روز قبل از برنامه ریزی لایه برس تهیه می شود زیرا مایع آماده شده فقط پس از یک دوره خشک شدن قابل استفاده است. در حین خشک شدن باید مدام هم بزنید تا مایع ته نگیرد.
8. ترشی کردن
شرکت روتنیوم آند به شما توضیح خواهد داد که محلول ترشی فرآیند ترشی به طور کلی مخلوطی از اسیدهای مختلف عمدتاً اسید سولفوریک، اسید نیتریک، اسید هیدروفلوئوریک و ... می باشد که این اسیدهای مخلوط دارای خاصیت خورندگی بالایی هستند و همچنین دارای خاصیت اکسید کنندگی قوی هستند. دمای بالای محیط خورنده الزامات بالایی را برای مقاومت در برابر خوردگی مواد ضد خوردگی ایجاد می کند. اسید اگزالیک را به نسبت معینی در آب جوش بریزید و مواد پایه را در قابلمه برای جوشیدن و خیساندن قرار دهید. اسید اگزالیک نه تنها می تواند به طور موثری رسوب آبی روی بستر را در حین بازپخت از بین ببرد، بلکه سطح زیرلایه را زبرتر کرده و ناخالصی های سطح را از طریق خوردگی حذف می کند.
برای جلوگیری از تشکیل اگزالات تیتانیوم در سطح زیرلایه همواره به تغییرات زیرلایه تیتانیوم در هنگام ترشی توجه کنید.
