فوم نیکل با تخلخل 95% TOPTITECH 75PPI برای الکترود منفی باتری NiMH به طور خاص برای زیرلایه الکترود منفی در تولید باتری NiMH طراحی شده است. فوم نیکل با تخلخل 95% 75PPI به عنوان جمع کننده جریان سه بعدی با کارایی بالا برای بارگیری آلیاژ ذخیره هیدروژن عمل می کند. مشخصات 75 منافذ در اینچ (PPI) تعادل عمدی بین احتباس مواد فعال و دسترسی به الکترولیت را ایجاد می‌کند-فم‌های PPI ریزتر از کم{10}}که خمیر می‌ریزند، درشت‌تر از انواع PPI زیاد{11}}که انتشار یون را محدود می‌کنند. این فوم نیکل با تخلخل بیش از 95 درصد و نسبت سلول باز به اتصال کامل نزدیک می‌شود، این فوم نیکل سطح خاصی را برای سینتیک‌های جذب/واجذ هیدروژن در طول چرخه تخلیه{15}به حداکثر می‌رساند و در عین حال یکپارچگی مکانیکی را برای خطوط تولید خمیر{16} پیوسته حفظ می‌کند. چگالی ظاهری 0.45 گرم بر سانتی‌متر مربع، مونتاژ الکترود سبک وزن را بدون آسیب رساندن به پشتیبانی ساختاری برای ماده فعال الکترود منفی تضمین می‌کند.

75PPI 95 Porosity Nickel Foam for NiMH Battery Negative Electrode 3

برای سیستم های باتری قابل شارژ قلیایی که در الکترولیت 6M KOH کار می کنند، فوم نیکل 75PPI با تخلخل 95% TOPTITECH مقاومت در برابر خوردگی قابل اعتماد و مقاومت تماس کم را برای پایداری چرخه طولانی مدت ضروری می کند. داربست رسانای سه بعدی توزیع جریان یکنواخت را در سطح مقطع الکترود ارائه می‌کند، قطبش اهمی را کاهش می‌دهد و قابلیت تخلیه با سرعت بالا را که مورد نیاز برنامه‌های HEV و ابزارهای برقی است، ممکن می‌سازد. برخلاف کلکتورهای فلزی پانچ شده یا توری منبسط شده که بارگذاری مواد فعال را به سطوح دو بعدی محدود می‌کند، شبکه متخلخل کاملاً به هم پیوسته این فوم اجازه نفوذ خمیر را در کل ضخامت می‌دهد و چگالی انرژی حجمی بالاتری را به دست می‌آورد.

مشخصات محصول

75PPI 95 Porosity Nickel Foam for NiMH Battery Negative Electrode 1

جنس: نیکل (Ni)

خلوص: 99.5٪

ضخامت: 1.6 میلی متر

اندازه: 300x300mm

منافذ در هر اینچ (PPI): 75PPI

تخلخل: 95.0%

چگالی ظاهری: 0.45 گرم بر سانتی متر مکعب

منافذ/cm2: 20.00000

ویژگی های محصول

75PPI 95 Porosity Nickel Foam for NiMH Battery Negative Electrode 2

مزایای ساختاری – داربست رسانا سه بعدی

توزیع اندازه منافذ 75PPI در بهترین نقطه شیرین برای نگهداری آلیاژ ذخیره‌سازی هیدروژن قرار می‌گیرد: منافذ ریزتر از انواع 50PPI از ریزش خمیر در طول پوشش الکترود جلوگیری می‌کند، در حالی که جایگزین‌های درشت‌تر از 110PPI نفوذ بدون مانع الکترولیت KOH به توده مواد فعال را تضمین می‌کنند. تخلخل بیش از 95% با اتصال سلولی کاملاً باز{5}، سطح ویژه را برای سینتیک جذب/واجذ هیدروژن در طول چرخه شارژ/تخلیه به حداکثر می‌رساند. ستون فقرات فلزی سه بعدی توزیع جریان یکنواخت را در کل مقطع الکترود ارائه می‌کند و قطبش اهمی را در مقایسه با کلکتورهای فلزی پانچ شده دو بعدی یا شبکه منبسط شده کاهش می‌دهد.

عملکرد الکتروشیمیایی – قابلیت سرعت بالا و پایداری چرخه{{0}

تحقیقات نشان می‌دهد که کاهش اندازه منافذ-همراه با بزرگ‌تر شدن سطح، به‌طور مستقیم عملکرد باتری Ni/MH با سرعت بالای تخلیه- را بهبود می‌بخشد. فوم نیکل با تخلخل 95 درصد به الکترولیت قلیایی 6M KOH اجازه می دهد تا آزادانه به داخل الکترود جریان یابد و از انتقال کارآمد یون و مکان های فعال فراوان برای واکنش های الکتروشیمیایی اطمینان حاصل کند. مقاومت ذاتی نیکل در برابر خوردگی اسید/قلیایی، همراه با مشخصات خلوص بیشتر یا برابر با 99 درصد، پایداری چرخه طولانی مدت قابل اعتمادی را در سیستم‌های باتری قابل شارژ قلیایی که در دماهای بالا کار می‌کنند، ارائه می‌کند.

75PPI 95 Porosity Nickel Foam for NiMH Battery Negative Electrode 3

75PPI 95 Porosity Nickel Foam for NiMH Battery Negative Electrode 4

یکپارچگی مکانیکی – قابلیت پردازش برای خطوط تولید

این ماده الزامات مکانیکی استاندارد{0}صنعت را برآورده می‌کند: استحکام کششی طولی بیشتر یا مساوی 1.25 نیوتن بر میلی‌متر مربع و ازدیاد طولی بیشتر یا مساوی 5 درصد درازا، کشیدگی عرضی بیشتر یا برابر با 12 درصد عرض. این پارامترها تضمین می‌کنند که فوم در برابر تنش‌ها از رول-تا{{6}روکش خمیر غلتکی، فشرده‌سازی کلندری و سیم‌پیچ ژله‌ای-رول بدون شکستگی یا لایه‌برداری مقاومت می‌کند. چگالی ظاهری سبک 0.45 گرم بر سانتی‌متر مربع، مونتاژ الکترود را با حداقل گیره مکانیکی امکان‌پذیر می‌سازد و در عین حال یکپارچگی ساختاری را برای خطوط تولید مستمر با سرعت بالا حفظ می‌کند.

سازگاری تولید – رول-به-آماده پردازش رول

حداکثر عرض 930 میلی متر از عملیات استاندارد برش دادن الکترود باتری و ورق بندی پشتیبانی می کند. تراکم‌پذیری و انعطاف‌پذیری فوم، ویژگی‌های سطح تماس تطبیقی را ارائه می‌کند که تغییرات شکل و موقعیت الکترود را در طول انباشته شدن خودکار می‌سازد. تصفیه سطح توسط هیدروژن{3}}پخت کوره، اکسیدهای اکسید نیکل (NiO) را برای اطمینان از فعالیت الکتروشیمیایی، با تأیید خلوص انجام شده از طریق طیف سنج و اعتبار سنجی دستگاه تست کشش، حذف می کند.

75PPI 95 Porosity Nickel Foam for NiMH Battery Negative Electrode 6

کاربرد فوم نیکل 75PPI با تخلخل 95% در تولید الکترود منفی باتری NiMH

بستر پرکننده خمیری برای دوغاب آلیاژی ذخیره سازی هیدروژن

فوم نیکل با تخلخل 95% 75PPI به عنوان بستر پوشش مستقیم خمیر{2}}در خطوط تولید الکترود پیوسته عمل می کند. سازندگان از دوغاب الکترود منفی-متشکل از AB₅-نوع (پایه لانتانیم-نیکل) یا AB2-نوع (تیتانیوم-بر پایه زیرکونیوم) آلیاژهای ذخیره هیدروژن، کربن سیاه رسانا، SBR بایندر و ضخیم‌کننده‌های سطحی استفاده می‌کنند. رول کوتر شبکه منافذ 75PPI دوغاب را از طریق اشباع{12}به کمک خلاء در حفره‌های کاملاً متصل به هم می‌گیرد و توزیع یکنواخت مواد فعال را در ضخامت فوم 1.0-1.5 میلی‌متری بدون گرفتگی به دست می‌آورد. تخلخل در 95٪ اجازه می دهد تا عمق نفوذ دوغاب از 90٪ ضخامت مقطعی فوم بیشتر شود و اطمینان حاصل شود که هر دو طرف الکترود به ظرفیت کمک می کند.

ساخت الکترود کلندری برای ژله-مجموعه رول

پس از پر شدن خمیر، ساختار کامپوزیت تحت خشک کردن تونلی در دمای 80 تا 120 درجه برای حذف حلال (آب یا NMP) قرار می‌گیرد و سپس بین غلتک‌های دقیقی که در فاصله 0.5-0.8 میلی‌متری تنظیم شده‌اند، کلندرینگ انجام می‌شود. چگالی ظاهری 0.45 گرم بر سانتی‌متر مربع فوم نیکل 75PPI به طور قابل پیش‌بینی تحت 10 تا 30 تن نیروی خطی فشرده می‌شود و ضخامت الکترود را 30 تا 40 درصد کاهش می‌دهد در حالی که آلیاژ ذخیره‌سازی هیدروژن را در داخل داربست نیکل قفل می‌کند. سپس الکترودهای کلندری به عرض 43 تا 60 میلی‌متر (معمولی برای سلول‌های زیر-C یا D) و مارپیچی-با جداکننده پلی‌پروپیلن و الکترود مثبت هیدروکسید نیکل برای تشکیل رول‌های استوانه‌ای ژله‌ای باتری NiMH بریده می‌شوند.

نقطه جوش زبانه برای مجموعه فعلی

فوم الکترود منفی یک سطح جوش مستقیم را برای زبانه های نیکل یا سرنخ های ترمینال فراهم می کند. جوشکاری نقطه ای پالسی (انرژی 30-50 J، عرض پالس 0.5-1.0 ms) زبانه نیکل خالص 0.1-0.15 میلی متری را بدون سوختگی به لبه فوم می چسباند و از تخلخل باز بیشتر یا مساوی 95 درصد فوم برای دفع گرمای موضعی استفاده می کند. زبانه جوش داده شده به انتهای قوطی باتری یا کلاهک ترمینال منفی متصل می شود و مسیر جریان را از آلیاژ ذخیره هیدروژن از طریق داربست نیکل سه بعدی{10} به مدار خارجی ایجاد می کند.

محیط مرطوب کننده الکترولیت قلیایی در طی پر شدن سلول

در مونتاژ باتری، فوم نیکل با تخلخل 95% 75PPI به عنوان ساختار فتیله کننده اولیه برای تزریق الکترولیت 6M KOH + 0.5–1.0 M LiOH عمل می کند. تحت سیکل های پر کردن خلاء (معمولاً 0.09- فشار مطلق مگاپاسکال، دو تا سه پالس)، کانال های منفذی به هم پیوسته الکترولیت را با عمل مویرگی در عرض 10 تا 15 ثانیه به داخل الکترود منفی می کشند و هوای محبوس شده در داخل لایه آلیاژ متخلخل را جابجا می کنند. تخلخل 95٪ فوم ظرفیت مخزن الکترولیت را فراهم می کند که رسانایی یونی را در سراسر جداکننده در هنگام تخلیه با سرعت بالا تا 5 درجه سانتیگراد حفظ می کند.

جریان فرآیند تولید فوم نیکل

6ea8e7d6fcf02869115fad27fa8b4344

1. انتخاب بستر فوم پلیمری

تولید با فوم پلی اورتان سلول باز-به عنوان الگوی قربانی آغاز می شود. فوم پلی یورتان یک ساختار شبکه سه بعدی کاملاً به هم پیوسته- با توزیع منفذ یکنواخت ارائه می دهد. مشخصات PPI (منافذ در هر اینچ)-معمولاً از 75PPI تا 130PPI برای محصولات باطری-درجه-دیافراگم و سطح سطح نهایی فوم را تعیین می‌کند. فوم پلیمری به عنوان قالب معماری برای اسکلت فلزی که در اطراف ساخته می شود عمل می کند.

2. درمان هدایتی (رسانایی)

فوم پلی اورتان عایق الکتریکی است و قبل از رسوب فلز نیاز به عملیات رسانایی دارد. سه روش استاندارد اعمال می شود: آبکاری نیکل الکترولس، پوشش چسب رسانا، یا رسوب در خلاء. حمام های آبکاری نیکل الکترولس در pH 9.0-9.5 و دمای 45 درجه کار می کنند و از 30 گرم در لیتر NiSO4 به عنوان منبع نیکل و 30 گرم در لیتر NaH2PO2 به عنوان عامل کاهنده استفاده می کنند و به نرخ رسوب تقریباً 40 میلی گرم در (cm3·h) می رسند. لایه رسانا توزیع یکنواخت جریان را در طول رسوب الکتریکی بعدی تضمین می‌کند-مقاومت مستقیماً بر یکنواختی آبکاری تأثیر می‌گذارد، با مقاومت بالاتر، نرخ شیب‌دار جریان را کاهش می‌دهد.

3. رسوب الکتریکی (آبکاری نیکل)

فوم رسانا تبدیل به کاتد غوطه ور در یک حمام الکترولیت غنی از نیکل می شود که معمولاً محلول های آبکاری نیکل مبتنی بر سولفامات یا سولفات- است. چگالی جریان و زمان آبکاری ضخامت لایه نیکل نهایی را کنترل می کند. حمام سولفامات رسانایی بالاتر از 200 mS/cm را در 20 درجه حفظ می کند. -آبکاری دو مرحله‌ای-ناحیه پیش‌آبکاری که 0.5 تا 19 گرم در متر مربع نیکل رسوب می‌کند، به دنبال آن منطقه آبکاری اصلی با برگشت جریان الکترولیت در فرکانس‌های بین 1 مگاهرتز و 0.1 هرتز{13}}یکنواختی پوشش را در سطح سه بعدی{14} بهبود می‌بخشد. فرآیندهای پیشرفته از رسوب الکتریکی پالس با پارامترهای چگالی جریان 2.0 A/dm²، فرکانس 1000 هرتز و چرخه کاری 1:5 برای رسوبات دانه‌ریز و یکنواخت استفاده می‌کنند.

4. عملیات حرارتی (حذف پلیمر و تف جوشی)

کامپوزیت آبکاری شده تحت پردازش حرارتی کنترل شده در یک کوره تسمه ای پیوسته قرار می گیرد. دما در اتمسفرهای کاهش دهنده مانند گاز تجزیه آمونیاک (نسبت N2:H2 1:3) یا هیدروژن خالص به 600 درجه تا 1000 درجه می رسد. این زینترینگ تک مرحله ای دو هدف را به طور همزمان انجام می دهد: تجزیه در اثر حرارت قالب پلی یورتان و پیوند متالورژیکی ذرات نیکل ته نشین شده در یک ساختار خود-. تصفیه اتمسفر کاهشی 0.4-1.2 لیتر گاز تجزیه در هر گرم نیکل فرآوری شده مصرف می کند. حرارت دادن سریع به بیش از یا مساوی 600 درجه باعث ایجاد منافذ ترکیدگی در لایه نیکل می شود که به گازهای تجزیه پلیمری اجازه می دهد تا از آن خارج شوند و در عین حال آلودگی کربن باقیمانده را به حداقل می رساند. بازپخت نهایی در اتمسفر کاهنده (800-1000 درجه، 30-60 دقیقه) شکننده را به‌عنوان{18}نیکل رسوب‌شده به مواد انعطاف‌پذیر با مشخصات ازدیاد طول تبدیل می‌کند: طولی بزرگ‌تر یا مساوی 5 درصد، عرضی بزرگ‌تر یا مساوی 12 درصد. خنک‌سازی کنترل‌شده تحت اتمسفر N2/H2 فرآیند را تکمیل می‌کند و فوم نیکل پیوسته با تخلخل بیشتر یا مساوی 95 درصد، استحکام کششی طولی بیشتر یا مساوی 1.25 نیوتن بر میلی‌متر مربع، و حداکثر عرض 930 میلی‌متر را به وجود می‌آورد.

با ما تماس بگیرید

تلفن: 0917-3873009

تلفن: +86 18992731201

ایمیل:zhangjixia@bjygti.com

فکس: 0917-3873009

آدرس: شماره. 195، خیابان Gaoxin،-منطقه توسعه فناوری پیشرفته، شهر بائوجی، شانشی، چین

واتساپ: +86 18992731201

تگ های محبوب: 75ppi 95% تخلخل فوم نیکل برای الکترود منفی باتری nimh، چین، تامین کنندگان، تولید کنندگان، سفارشی، استفاده، لیست قیمت، برای فروش، در انبار، نمونه رایگان، مواد متخلخل

محصولات

فوم نیکل 75PPI با تخلخل 95% برای الکترود منفی باتری NiMH

مشخصات محصول

ویژگی های محصول

کاربرد فوم نیکل 75PPI با تخلخل 95% در تولید الکترود منفی باتری NiMH

جریان فرآیند تولید فوم نیکل

با ما تماس بگیرید