جوشکاری ورق لوله سواری نیاز به نفوذ ریشه و فرم دهی خوب پشتی دارد، بنابراین عملیات دشوارتر است. با توجه به موقعیتهای فضایی مختلف، جوش لوله-ورقه نشسته را میتوان به سه نوع تقسیم کرد: جوشکاری فیله صاف عمودی ثابت، جوشکاری با زاویه ارتفاع ثابت عمودی و جوش فیله ثابت افقی.
شکل زیر را برای زاویه بین مشعل جوش، سیم جوش و قطعه کار ببینید
جوشکاری چسبی معمولاً با روش پر کردن سیم متناوب جوش داده می شود. طول و تعداد جوش های چسبی با توجه به قطر لوله معمولاً 2 تا 4 مقطع تعیین می شود و طول هر مقطع 10 تا 20 میلی متر است. هنگام جوشکاری پشتی، ابتدا قوس را روی جوش چسبیده بزنید، قوس را درجا بچرخانید و منتظر بمانید تا جوش چسبیده ذوب شود تا یک حوضچه مذاب پایدار ایجاد کند، سپس سیم را پر کنید و به سمت چپ جوش دهید تا مطمئن شوید که پشت خوب است. شکل گرفت.
در طول فرآیند جوشکاری، حوضچه مذاب باید در هر زمان مشاهده شود و زاویه بین مشعل جوش و صفحه زیرین باید به درستی تنظیم شود تا اطمینان حاصل شود که اندازه سوراخ مذاب ثابت است و از سوختگی جلوگیری می کند. هنگام جوشکاری به سایر جوش های چسبنده، تغذیه سیم باید متوقف شود یا کاهش یابد تا جوش های چسبنده ذوب شوند و یک انتقال صاف با جوش های پایین قبلی ایجاد شود.
هنگامی که قوس خاموش شد، کلید را فشار دهید، جریان شروع به پوسیدگی می کند، تغذیه سیم پس از پر شدن دهانه قوس متوقف می شود و حوضچه مذاب پس از خاموش شدن قوس جامد می شود. در این زمان، مشعل جوش و سیم جوش باید همچنان در جای خود نگه داشته شوند و پس از قطع جریان گاز، مشعل جوشکاری باید خارج شود. هنگام اتصال، قوس را در موقعیت 10-15 میلیمتر پشت دهانه قوس قرار دهید و کمان را با سرعت کمی بیشتر به محل اتصال حرکت دهید. پس از ذوب شدن دهانه قوس اولیه برای تشکیل یک حوضچه مذاب، سپس به طور معمول جوشکاری سیم را پر کنید. اگر برآمدگی موضعی روی مهره جوش زیرین وجود دارد، قبل از انجام جوشکاری پوششی، از آسیاب زاویهای برای آسیاب آن استفاده کنید.
در حین جوشکاری پر کردن یا جوشکاری پوششی، چرخش مشعل کمی بزرگتر است، به طوری که لبه های شیار لوله و صفحه کاملاً ذوب شده، جوش پرکننده نباید خیلی پهن یا زیاد باشد و سطح باید صاف باشد.
جوشکاری پوششی گاهی به دو جوش نیاز دارد و ابتدا باید جوش پایینی و سپس رویی جوش داده شود. هنگام جوش دادن مهره زیر، قوس در اطراف لبه پایینی مهره تهنشینی میچرخد و لبه بالایی حوضچه مذاب در 1/2 تا 2/3 جوش کف کنترل میشود، در حالی که لبه پایینی حوضچه مذاب است. کنترل در شیب 0.5-1.5 میلی متر زیر لبه پایینی دهان. هنگام جوش دادن مهره بالایی، قوس باید در اطراف لبه بالایی مهره پایینی چرخانده شود، به طوری که لبه بالایی حوضچه مذاب از لبه بالایی شیار به اندازه 0 بیشتر شود.5-1.5 میلی متر، و لبه پایینی حوضچه مذاب و مهره پایینی به آرامی انتقال می یابند تا سطح درز جوش صاف و یکنواخت باشد.
مخاطب
تلفن: به علاوه 8618992731201
فکس: 0917-3873009
پست الکترونیک:zhangjixia@bjygti.com
افزودن: 1502، بلوک A، ساختمان چوانگ یی
شماره 195، خیابان گاوکسین، منطقه توسعه فناوری پیشرفته، شهر بائوجی، شانشی، چین
