نمونه ها را برای مشتری جدید آماده کنید

معرفی محصول ازعنصر فیلتر میله تیتانیوم:

فیلتر میله ای تیتانیوم را عنصر فیلتر نیز می نامند. از فولاد ضد زنگ 304، 316L به عنوان پوسته استفاده می کند. درونی

عنصر فیلتر یک لوله تیتانیوم است. این یک لوله فیلتر توخالی است که از پودر تیتانیوم با دمای بالا ساخته شده است

زینترینگ و متالورژی پودر. این سری از محصولات ساختار جمع و جور و زیبایی دارد

ظاهر. اینعنصر فیلتر میله تیتانیوماتخاذ می کندفیلتر متخلخل ریز متخلخل تیتانیوم

عنصر. عنصر فیلتر یک عنصر فیلتر لوله ای توخالی است که از پودر فلز تیتانیوم ساخته شده است

تکنولوژی متالورژی پودر و پخت در دمای بالا که متعلق به فیلتراسیون عمقی است.

اما، آیا می دانید چگونه کار می کند؟

فیلتر میله ای تیتانیوم چگونه کار می کند:

هنگامی که محیط فیلتر از ورودی مایع وارد کارتریج فیلتر می شود، ابتدا ناخالصی ها هستند

توسط سطح میله تیتانیوم قطع می شود و یک لایه فیلتر متراکم با شکاف بر روی آن تشکیل می شود.

سطح میله تیتانیوم این لایه کیک را نیز می توان فیلتر کرد.

در عین حال، ذرات کوچکتر از قطر منافذ میله تیتانیوم وارد ریز منافذ می شوند.

دیواره میله تیتانیوم از آنجایی که کانال های منحنی بی شماری بر روی دیوار لوله وجود دارد، کانال ها

منحنی و کشیده هستند و ذرات پس از ورود به راحتی رهگیری می شوند. ذرات هستند

به دلیل فشردن و برخورد ناشی از جریان سیال، محکم به دیواره های منافذ چسبیده است. این نوع

فیلتراسیون در داخل میله تیتانیوم انجام می شود و متعلق به فیلتراسیون عمیق است.

ناخالصی ها در سطح بیرونی میله تیتانیوم و دیواره داخلی میله تیتانیوم به دام می افتند.

مواد تمیز فیلتر شده از خروجی آب خارج می شود. هنگامی که ناخالصی ها در فیلتر جمع می شوند

عنصر، فشار روی فیلتر افزایش می یابد. وقتی به 0.3MPa رسید، فیلتر می‌شود. میله های تیتانیوم

نیاز به بازسازی دارند.

تیتانیوم در هوا در دمای اتاق بسیار پایدار است. وقتی تا 400-550 درجه حرارت داده شود، یک فیلم اکسید قوی است

برای جلوگیری از اکسیداسیون بیشتر روی سطح تشکیل می شود. تیتانیوم دارای توانایی قوی برای جذب اکسیژن است،

نیتروژن و هیدروژن. این گاز ناخالصی است که برای فلز تیتانیوم بسیار مضر است. حتی کوچک

مقدار ({0}}.01 درصد تا 0.005 درصد) به طور جدی بر خواص مکانیکی آن تأثیر می گذارد. در میان ترکیبات تیتانیوم،

دی اکسید تیتانیوم (TiO2) بیشترین ارزش عملی را دارد. TiO2 برای بدن انسان بی اثر است، غیر سمی،

و دارای یک سری خواص نوری عالی است. TiO2 مات است، دارای براقیت و سفیدی بالا، بالا است

ضریب شکست و توانایی پراکندگی، قدرت پنهان قوی و پراکندگی خوب. رنگدانه

تولید شده یک پودر سفید است که معمولاً به عنوان دی اکسید تیتانیوم شناخته می شود که به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد. این

ظاهر میله های تیتانیوم بسیار شبیه به فولاد است. چگالی 4.51 گرم بر سانتی متر مکعب است که کمتر از

60 درصد فولاد. این عنصر فلزی کم چگالی در فلزات نسوز است. خواص مکانیکی

تیتانیوم که به طور کلی به عنوان خواص مکانیکی شناخته می شود، ارتباط نزدیکی با خلوص دارد. خلوص بالا

تیتانیوم ماشینکاری عالی، ازدیاد طول و انقباض خوب دارد، اما استحکام کمی دارد و اینطور نیست

مناسب برای مصالح ساختاری تیتانیوم خالص صنعتی حاوی مقدار مناسبی ناخالصی است.

استحکام و انعطاف پذیری بالایی دارد و برای ساخت مصالح سازه ای مناسب است. کشیدگی خوب و

انقباض، اما استحکام کم، برای مصالح ساختاری مناسب نیست. تیتانیوم خالص صنعتی حاوی یک

مقدار مناسب ناخالصی، استحکام و انعطاف پذیری بالایی دارد و برای ساخت سازه مناسب است

مواد. ازدیاد طول و انقباض خوب، اما مقاومت کم، برای مصالح ساختاری مناسب نیست.

تیتانیوم خالص صنعتی حاوی مقدار مناسبی ناخالصی است، دارای استحکام و انعطاف پذیری بالایی است.

و برای ساخت مصالح سازه ای مناسب است.

آلیاژهای تیتانیوم به استحکام کم و انعطاف پذیری بالا، استحکام متوسط ​​و استحکام بالا تقسیم می شوند.

از 200 (مقاومت کم) تا 1300 (استحکام بالا) مگاپاسکال، اما به طور کلی، آلیاژهای تیتانیوم را می توان

به عنوان آلیاژهای با استحکام بالا در نظر گرفته می شود. آنها قوی تر از آلیاژهای آلومینیوم هستند که در نظر گرفته می شوند

استحکام متوسط، و می تواند به طور کامل جایگزین برخی از انواع فولاد در استحکام. در مقایسه با

کاهش سریع استحکام آلیاژهای آلومینیوم بالای 150 درجه، برخی از آلیاژهای تیتانیوم هنوز می توانند حفظ کنند

استحکام خوب بالای 600 درجه تیتانیوم فلزی متراکم در صنعت هوافضا بسیار ارزشمند است زیرا

از نظر وزن سبک، استحکام بالاتر نسبت به آلیاژهای آلومینیوم و توانایی آن در حفظ استحکام بالاتر

نسبت به آلومینیوم در دماهای بالا با توجه به اینکه چگالی تیتانیوم 57 درصد چگالی فولاد است

استحکام ویژه (نسبت قدرت/وزن یا نسبت استحکام/چگالی استحکام ویژه نامیده می شود) زیاد است، و

مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر اکسیداسیون و مقاومت در برابر خستگی بسیار قوی است. 3/4 تیتانیوم

آلیاژها به عنوان مواد ساختاری استفاده می شوند که توسط آلیاژهای ساختاری هوافضا نشان داده می شوند و یک چهارم

آنها عمدتا به عنوان آلیاژهای مقاوم در برابر خوردگی استفاده می شوند. آلیاژهای تیتانیوم دارای استحکام بالا، چگالی کم،

خواص مکانیکی خوب، چقرمگی و مقاومت در برابر خوردگی. علاوه بر این، آلیاژهای تیتانیوم عملکرد فرآیندی ضعیفی دارند و برش آنها دشوار است. در پردازش حرارتی، جذب ناخالصی هایی از این قبیل آسان است

مانند هیدروژن، اکسیژن، نیتروژن و کربن. همچنین مقاومت در برابر سایش ضعیف و تولید پیچیده وجود دارد

روند. تولید صنعتی تیتانیوم در سال 1948 آغاز شد. توسعه صنعت هوانوردی

نیاز به توسعه صنعت تیتانیوم با نرخ رشد متوسط ​​سالانه حدود 8 درصد است. در حال حاضر،

تولید سالانه مواد پردازش آلیاژ تیتانیوم در جهان به بیش از 40 رسیده است،000

تن نزدیک به 30 گرید آلیاژ تیتانیوم وجود دارد. پرمصرف ترین آلیاژهای تیتانیوم Ti-6Al-4V است

(TC4)، Ti-5Al-2.5Sn (TA7) و تیتانیوم خالص صنعتی (TA1، TA2 و TA3).

سه فرآیند عملیات حرارتی برای میله های تیتانیوم و میله های آلیاژ تیتانیوم وجود دارد:

1. راه حل درمان و پیری

هدف افزایش قدرت آن است. آلیاژهای آلفا تیتانیوم و آلیاژهای بتا تیتانیوم تثبیت شده را نمی توان با عملیات حرارتی تقویت کرد و فقط در تولید آنیل می شود. به علاوه آلیاژهای تیتانیوم و آلیاژهای تیتانیوم ناپایدار که حاوی مقدار کمی فاز هستند را می توان با عملیات محلول و پیری بیشتر تقویت کرد.

2. بازپخت تسکین استرس

هدف از بین بردن یا کاهش تنش پسماند تولید شده در طول پردازش است. جلوگیری از حمله شیمیایی و کاهش تغییر شکل در محیط های خورنده خاص.

3. کاملا آنیل شده

هدف به دست آوردن چقرمگی خوب، بهبود عملکرد پردازش، تسهیل پردازش مجدد،

و ثبات ابعادی و ساختاری را بهبود بخشد.