تحت عمل نیروی کششی، میله سیم یا سیم خالی از سوراخ قالب قالب کشش سیم بیرون کشیده می شود تا سیم فولادی با مقطع کوچک یا سیم فلزی غیر آهنی تولید شود. مفتول هایی با اشکال مقطع و اندازه های مختلف از فلزات و آلیاژهای مختلف را می توان با کشش تولید کرد. سیم کشیده شده دارای اندازه دقیق و سطح صاف است و تجهیزات کشش و قالب مورد استفاده ساده و آسان برای ساخت هستند. هنگام کشیدن سیم فلزی بسیار ظریف با قطر سیم کمتر از 0.05 میلی متر، عبور از قالب دشوار است. به منظور بهبود پایداری فرآیند ترسیم، کاهش تعداد دفعات شکستن و عبور قالب و بهبود راندمان تولید نقشه، می توان از یک مقدار ضریب ایمنی K بیشتر از 2.0 استفاده کرد.
کشیدن بالای دمای تبلور مجدد یک نقاشی گرم است و کشیدن بالای دمای اتاق و زیر دمای تبلور مجدد یک نقاشی گرم است. کشش سرد رایج ترین روش کشش مورد استفاده در تولید سیم و سیم است. هنگام کشش گرم، سیم فلزی باید قبل از ورود به سوراخ قالب گرم شود، که عمدتاً برای کشیدن فلزات با نقطه ذوب بالا مانند تنگستن، مولیبدن و سایر سیم های فلزی استفاده می شود. در طول کشش گرم، سیم فلزی نیز باید قبل از ورود به سوراخ قالب برای کشیدن توسط یک بخاری تا محدوده دمایی مشخصی گرم شود. این عمدتا برای کشیدن سیم روی و سیم های آلیاژی با تغییر شکل سخت مانند سیم فولادی با سرعت بالا و سیم فولادی یاتاقان استفاده می شود. با توجه به تعداد قالب هایی که مفتول فلزی همزمان در طول فرآیند کشش از آنها عبور می کند، نقشه ای که فقط از یک قالب عبور می کند، یک طرح تک پاسی است و نقشه ای که از چندین (2 تا 25) قالب عبور می کند. توالی یک ترسیم پیوسته چند گذری است.
سرعت خط کشش تک گذر کم است، بهره وری و بهره وری نیروی کار کم است و اغلب برای کشیدن سیم با قطرهای بزرگ، پلاستیسیته کم، و سیم ها و سیم های با شکل خاص استفاده می شود. نقشه کشی چند گذر دارای سرعت سیم بالا، درجه مکانیزاسیون و اتوماسیون بالا، بهره وری بالا و بهره وری نیروی کار است و روش اصلی تولید سیم و سیم است. به دو دسته کشش پیوسته غیر لغزنده و کشش پیوسته کشویی تقسیم می شود. با توجه به حالت روان کننده مورد استفاده در کشش، استفاده از روان کننده مایع، کشش مرطوب و استفاده از روان کننده جامد، کشش خشک است. با توجه به شکل مقطع سیم فلزی کشیده شده، نقشه های سیم گرد و نقشه های سیمی به شکل خاص وجود دارد. با توجه به نیروی کششی که روی سیم فلزی کشیده شده اعمال می شود، کشش نیروی کشش مثبت و کشش نیروی کشش معکوس وجود دارد. نقشه های خاصی هم هست مثل ترسیم قالب غلتکی و غیره!
ویژگی های فرآیند: حالت تنش کشش سیم، حالت تنش اصلی سه طرفه تنش فشاری دو طرفه و تنش کششی یک طرفه است. در مقایسه با حالت تنش اصلی تنش فشاری سه طرفه، سیم فلزی کشیده شده آسانتر برای دستیابی به انعطافپذیری است. حالت تغییر شکل یافته حالت تغییر شکل ترسیم یک حالت تغییر شکل اصلی سه بعدی از تغییر شکل فشاری دو بعدی و یک تغییر شکل کششی است. این حالت برای پلاستیسیته مواد فلزی مساعد نیست و تولید و آشکارسازی عیوب سطحی آسانتر است. میزان تغییر شکل هر پاس در فرآیند سیم کشی با ضریب ایمنی آن محدود می شود و هر چه تغییر شکل پاس کوچکتر باشد، کشش بیشتر می شود. بنابراین، کشش با سرعت بالا پیوسته چند گذر اغلب در تولید سیم فلزی استفاده می شود.
مشکلات و راه حل های رایج در کشش سیم
در فرآوری فلزات، فولاد کربن، فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، مس و سایر فلزات به اجبار توسط نیروی خارجی از داخل قالب عبور داده می شوند و سطح مقطع آنها به شکل و اندازه مورد نیاز فشرده می شود. این فرآیند متداول کشیدن سیم ما است. فرآیند کشش با توجه به تجهیزات و روان کننده مورد استفاده به کشش خشک و کشش مرطوب تقسیم می شود. این مقاله به طور خلاصه مشکلات و راه حل های رایج در ترسیم مرطوب را معرفی می کند.
اول از همه، انتخاب فرآیند کشش مرطوب عموماً با هدف کشش فلز با قطر کوچک، پرداخت سطح یا الزامات ویژه برای پردازش بعدی انجام می شود. دسته بندی روان کننده های کشش مرطوب عمدتاً شامل روغن خالص، روغن مصنوعی، امولسیون، پماد و غیره است. انتخاب روان کننده کشش مرطوب عمدتاً بر اساس در نظر گرفتن همه جانبه عوامل زیادی مانند مواد اولیه، قالب، کیفیت سطح و کاربرد پایین دست است. به عنوان مثال، فولاد ضد زنگ معمولاً برای کشش استفاده می شود و روغن خالص با ویسکوزیته بالا و افزودنی های ویژه با فشار شدید عموماً انتخاب می شود. برای فولاد کربن، امولسیون به طور کلی انتخاب می شود. برای فلزات غیر آهنی، روغن خالص یا روغن مصنوعی را می توان با توجه به الزامات کاربرد نهایی انتخاب کرد و امولسیون را نیز می توان انتخاب کرد.
1. تغییر رنگ سیم
تغییر رنگ سطح سیم (مانند مس) عمدتاً تغییر رنگ اکسیداتیو است که در اثر شرایط نامناسب دما و رطوبت ایجاد می شود. ممکن است غلظت امولسیون خیلی کم باشد یا دما غیر طبیعی باشد. روغن زیادی به سیم وصل شده است. کیفیت آب بی کیفیت است. روغن خارجی مخلوط شده است و غیره.
هنگامی که دلیل تغییر رنگ آن را پیدا کردید، می توانید راه حل های مربوطه را با توجه به وضعیت واقعی انتخاب کنید. به عنوان مثال، اگر غلظت امولسیون خیلی کم است، آن را به استاندارد عادی برسانید. اگر دما غیر طبیعی است، باید آن را به 35 درجه سانتیگراد تا 45 درجه سانتیگراد تنظیم کرد. بررسی کنید که آیا روغن کشش در خروجی سرریز شده است یا خیر. روغن خارجی مخلوط شده در امولسیون و غیره را حذف کنید.
2. قالب زیاد می پوشد
یکی از دلایل ریزش زیاد قالب، عملکرد نامناسب دستگاه و دیگری انتخاب اشتباه روان کننده است. اگر دستگاه به درستی کار نمی کند، اپراتور باید به طور مداوم تمرین کند و قبل از هر عملیات عملکرد را بررسی کند. علاوه بر این، روان کننده نقش اساسی در کمک و پیشبرد فرآیند سیم کشی دارد و انتخاب آن بسیار مهم است.
3. خراش ها و سوراخ های سیم شکسته
خراش ها و خراش های ناشی از شکستگی سیم بر زیبایی و کیفیت محصول تاثیر بسزایی دارد. علت این مشکلات ممکن است آلودگی براده های فلزی ناشی از تماس مستقیم فلز و قالب به دلیل روغن کاری ناکافی، گرفتگی سوراخ های قالب یا کهنه شدن روان کننده باشد. براده های فلزی را می توان از طریق تجهیزات فیلتر جدا کرد، انسداد را می توان برداشت و روغن کاری را جایگزین کرد. اقدامات پاسخ برای حل آنها به ترتیب.
4. طبقه بندی امولسیون / بارش بیش از حد بر روی سطح
آلودگی میکروبی، pH پایین، سختی بالای آب مورد استفاده برای دوز، نمک های معدنی بالا، دمای بالای امولسیون و غیره ممکن است باعث لایه لایه شدن امولسیون یا رسوب بیش از حد بر روی سطح سیم شود و محلول باید مورد هدف قرار گیرد. .
اگر یک حمله میکروبی است، می توانید یک باکتری کش به آن اضافه کنید و محلول هیدروکسید سدیم یا الکل تری اتیلامین اضافه کنید. اگر PH خیلی پایین است، باید محلول هیدروکسید سدیم یا الکل تری اتیلامین اضافه کنید. هنگامی که درجه حرارت بیش از حد بالا است، لازم است آب مورد استفاده برای مخلوط کردن جایگزین شود. در حالی که دمای امولسیون خیلی زیاد است، قبل از استفاده باید نسبتاً خنک شود.
مخاطب
تلفن: به علاوه 8618992731201
فکس: 0917-3873009
پست الکترونیک:zhangjixia@bjygti.com
افزودن: 1502، بلوک A، ساختمان چوانگ یی شماره 195، خیابان گاوکسین، منطقه توسعه فناوری پیشرفته، شهر بائوجی، شانشی، چین
