لیزر{0}}ورقه مس سوراخ دار 0.012 میلی متر برای باتری های لیتیوم{2}}

این محصول یک فویل مسی سوراخ‌دار-لیزری با دقت بالا-است که به‌طور خاص به‌عنوان جمع‌کننده جریان پیشرفته برای باتری‌های لیتیومی-با کارایی بالا طراحی شده است. بستر پایه یک فویل مسی با ضخامت 12 میکرومتر (0.012 میلی‌متر) با خلوص بالا است که در ورقه‌های 100 × 100 میلی‌متر عرضه می‌شود که متعاقباً از طریق فناوری پیشرفته پردازش می‌شود. میکرو{14}}سیستم حفاری. تحت کنترل دقیق قدرت لیزر، مدت زمان پالس و موقعیت پرتو، سیستم به طور یکنواخت از طریق{16}حفره‌هایی با قطرهای دقیقاً 6 تا 8 میکرومتر در سراسر سطح فویل توزیع می‌کند. ماهیت غیر تماسی و سرد-لیزر پالس فوق{22}کوتاه-تضمین می‌کند که هر سوراخ با لبه‌های تمیز و بدون سوراخ-و حداقل ناحیه متاثر از حرارت-(HAZ) تولید می‌شود، و خاصیت هدایت مکانیکی اولیه، استحکام مکانیکی فرعی و عملیات الکتریکی سطح را حفظ می‌کند. گام حفره، چگالی، و الگوی چینش (شبکه شش ضلعی یا مربعی) کاملاً قابل تنظیم هستند و تنظیم دقیق نسبت مساحت-باز را برای مطابقت با الزامات خاص شیمی آند و طراحی سلول ممکن می‌سازد. بر خلاف سوراخکاری مکانیکی یا حکاکی شیمیایی، حفاری لیزری حفره‌ای با ابعاد استثنایی-به{30}}سوراخ و ورق{31}}به-ورق، با تغییر قطر در ± 1 میکرومتر و دقت موقعیتی در محدوده ± 2 میکرومتر، ایجاد می‌کند، و فویل را در مواردی که تخلخل‌پذیری مجدد برای کاربردهای ضروری مناسب است، مناسب می‌سازد.

سوراخ‌های میکرو{2}6 تا 8 میکرومتر سطح کاملاً جدیدی از عملکرد الکتروشیمیایی و مکانیکی را به کلکتور جریان آند معرفی می‌کنند. اول، سوراخ‌های عبوری به‌عنوان کانال‌های انتقال الکترولیت اختصاصی عمل می‌کنند و خیس شدن سریع و یکنواخت پشته الکترود را امکان‌پذیر می‌کنند و سینتیک انتشار یون لیتیوم را به‌طور قابل‌توجهی بهبود می‌بخشند، به‌ویژه در نرخ‌های شارژ/دشارژ بالا (4C-6C) که در آن فویل‌های جامد معمولی از قطبش غلظت و مقاومت داخلی رنج می‌برند. ثانیاً، معماری سوراخ‌دار راه‌های کاهش تنش{9}} را فراهم می‌کند که انبساط حجمی قابل‌توجه (تا 300٪) سیلیکون و آندهای کامپوزیت سیلیکونی{11}}کربن را در طول لیتیاسیون در خود جای می‌دهد. سوراخ‌ها به ماده فعال اجازه می‌دهند که به جای لایه‌برداری از سطح آن، به داخل و از طریق صفحه فویل منبسط شود، که به طور چشمگیری کاهش ظرفیت را کاهش می‌دهد و عمر چرخه را افزایش می‌دهد. سوم، ساختار باز، سطح تماس موثر بین کلکتور مس و ماده فعال پوشش داده شده را افزایش می دهد، مقاومت سطحی را کاهش می دهد و چسبندگی را بیش از آنچه که یک فویل مسطح می تواند به دست آورد، بهبود می بخشد. چهارم، حذف انتخابی مواد مس، جرم کلی جمع‌کننده غیرفعال را کاهش می‌دهد و به افزایش متوسط ​​اما معنی‌دار در چگالی انرژی گرانشی (Wh/kg) کمک می‌کند. در نهایت، سوراخ‌ها انعطاف‌پذیری و انطباق الکترود را بهبود می‌بخشند و ترک‌خوردگی را در طول سیم پیچی یا انباشتگی در قالب‌های سلولی استوانه‌ای، منشوری و کیسه‌ای کاهش می‌دهند. مجموع این مزایا، فویل مسی سوراخ‌دار لیزری را به ارتقای قانع‌کننده‌ای برای-نسل بعدی{18}}باطری‌های EV شارژ سریع{19}}، سلول‌های آند{21}}سیلیکونی{21}}انرژی{20} با چگالی بالا{22}} و سیستم‌های ذخیره‌سازی انرژی صنعتی بالا تبدیل می‌کند.

ویژگی های محصولات

1. افزایش چگالی انرژی

با کاهش جرم جمع کننده جریان مس، فویل میکرو{0}متخلخل ما به نسبت بیشتری از مواد فعال در داخل سلول اجازه می دهد. برای فویل‌های مسی فوق‌{2} نازک (6 میکرومتر یا نازک‌تر)، بهبود چگالی انرژی 5 درصد یا بیشتر در مقایسه با فویل‌های معمولی 8 میکرومتر نشان داده شده است. ساختار متخلخل بیشتر به کاهش وزن کمک می‌کند-ورقه‌های مس مشبک می‌توانند بیش از 40 درصد سبک‌تر از فویل‌های جامد با ضخامت معادل باشند.

 

2. انکرینگ مواد فعال برتر

منافذ میکرو{0}}اثری در هم قفل شدن مکانیکی ایجاد می‌کنند و مواد فعال آند (کامپوزیت‌های مبتنی بر گرافیت یا سیلیکون-) را محکم به کلکتور فعلی متصل می‌کنند. در مقایسه با فویل مسی مسطح معمولی، رابط تماس از تماس سطحی به ساختار سه بعدی «قفل مکانیکی» تبدیل می‌شود. این منجر به بهبود قابل توجه چسبندگی، کاهش لایه لایه شدن مواد فعال در طول چرخه شارژ-و افزایش عمر چرخه باتری می شود.

 

3. قابلیت افزایش نرخ
معماری منافذ باز کانال‌های نفوذ الکترولیت دو طرفه را در سراسر ضخامت الکترود ایجاد می‌کند. مسیرهای انتشار یون لیتیوم واقعاً سه بعدی می شوند و فاصله انتقال یون را کوتاه می کنند و مقاومت داخلی را کاهش می دهند. این باعث می‌شود-عملکرد شارژ سریع عالی و ارائه توان بهتر تحت شرایط تخلیه- بالا.

 

4. کاهش مقاومت داخلی
ساختار میکرو{0}}مخلخل سطح مؤثر کلکتور فعلی را افزایش می‌دهد و تماس سطحی بین فویل مس و لایه ماده فعال را بهبود می‌بخشد. این امر قطبش الکترود را کاهش می دهد، مقاومت اهمی را کاهش می دهد و به انتقال الکترون کارآمدتر کمک می کند.

 

5. بهبود ثبات چرخه
ترکیبی از چسبندگی قوی‌تر و کاهش تنش داخلی کمک می‌کند تا انبساط حجمی-مواد آند با ظرفیت بالا (به‌ویژه آندهای مبتنی بر سیلیکون-) در طول چرخه‌های تخلیه مکرر-تخلیه شود. این اثر بافر مکانیکی ترک خوردگی الکترود و محو شدن ظرفیت را سرکوب می‌کند و پایداری طولانی‌مدت دوچرخه‌سواری را ارائه می‌دهد.

برنامه های کاربردی

 

سلول های باتری خودروهای الکتریکی (EV).
NCM, NCA, and LFP systems requiring fast charging (≥ 4C), long cycle life (> 2000 cycles), and high energy density (>250 وات بر کیلوگرم). فویل سوراخ‌دار مخصوصاً برای بسته‌های باتری 800 ولتی که در آن‌ها شارژ با سرعت بالا گرما و شار یونی قابل توجهی ایجاد می‌کند، ارزشمند است.

.

سیلیکون-آند و سیلیکون-باتری های کامپوزیت
در جایی که انعطاف پذیری کلکتور، کاهش تنش، و لنگر مکانیکی سه بعدی برای مدیریت افزایش حجم 200 تا 300 درصد حیاتی است. مناسب برای SiO_x، Si/C و آندهای نانو-سیم یا نانو ذرات-سیلیکون خالص.

 

الکترودهای ضخیم-بالا
>پوشش‌های 4 mAh/cm² که نیاز به نفوذ عمیق الکترولیت و توزیع یکنواخت واکنش در ضخامت کامل الکترود دارند. برای سلول‌های EV نسل بعدی که بیشتر از 300 Wh/kg را هدف قرار می‌دهند، حیاتی است.

 

برنامه های کاربردی -شارژ و پرقدرت-سریع
ابزارهای برقی، -اتوبوس‌ها، کامیون‌های برقی و سیستم‌های ذخیره‌سازی انرژی متصل به شبکه{1}}که در آن‌ها نرخ شارژ/دشارژ 4-10 درجه سانتی‌گراد حداقل مقاومت داخلی و حداکثر پایداری حرارتی را می‌طلبد.

 

باتری‌هایی با دمای پایین-و محیطی شدید
کاربردهای EV در هوافضا، نظامی و آب و هوای سرد-در دمای -20 درجه تا -40 درجه کار می‌کنند، جایی که بهبود انتقال یونی مستقیماً به ظرفیت قابل استفاده بالاتر و پذیرش شارژ منجر می‌شود.

 

تحقیق و توسعه و تولید آزمایشی
مؤسسات تحقیقاتی آکادمیک، آزمایشگاه‌های ملی و راه‌اندازی‌های باتری-که برای آزمایش‌های سلولی-سکه، تأیید سلولی Swagelok و آزمایش‌های آزمایشی پوشش الکترود در مقیاس آزمایشی-به بسترهای-تکرارپذیر و با دقت بالا نیاز دارند.

 

بسته بندی، ذخیره سازی و حمل و نقل

 

ورق‌ها با کاغذ محافظ در هم می‌آیند و در کیسه‌های رطوبتی{0}}برای جلوگیری از اکسید شدن و آلودگی سطح مهر و موم می‌شوند. هر بسته با شماره دسته، تاریخ ساخت و جزئیات مشخصات برچسب گذاری شده است.

- شرایط نگهداری: محیط خشک، کمتر یا مساوی 35 درجه، رطوبت نسبی <60%
- ماندگاری: 12 ماه از تاریخ تولید در انبار مناسب
- MOQ: نمونه سفارشات پذیرفته شده است
- زمان تحویل: 7 تا 15 روز کاری برای مشخصات استاندارد. 20 تا 30 روز برای الگوهای سفارشی
- حمل و نقل: در سراسر جهان از طریق DHL یا حمل و نقل تعیین شده

 

سوالات متداول

 

 

 

مشکل رایج

قطر سوراخ استاندارد چقدر است و آیا می توان آن را سفارشی کرد؟

فویل مسی سوراخ‌دار لیزری استاندارد ما از سوراخ‌هایی به قطر 6 تا 8 میکرومتر-استفاده می‌کند. قطر سوراخ سفارشی از 5 میکرومتر تا 50 میکرومتر در صورت درخواست در دسترس است، مشروط به ضخامت فویل و حداقل محدودیت‌های گام.

آیا ورق 100 × 100 میلی متر تنها فرمت موجود است؟

خیر. در حالی که ورق‌های 100 میلی‌متر × 100 میلی‌متر برای تحقیق و توسعه و نمونه‌سازی استاندارد هستند، ما همچنین ورق‌های بزرگ‌تر و فرمت‌های رول{{4} را برای الزامات تولید آزمایشی-مقیاس و انبوه{6}} عرضه می‌کنیم.

چگونه سوراخ شدن لیزر با پانچ مکانیکی یا اچ شیمیایی مقایسه می شود؟

حفاری لیزری حفره های کوچکتر و یکنواخت تر (تا 5 میکرومتر) را بدون سایش قالب، بدون تغییر شکل تنش و بدون ضایعات شیمیایی ایجاد می کند. پانچ مکانیکی به حداقل اندازه سوراخ حدود 30 میکرومتر محدود می شود و از تشکیل سوراخ رنج می برد. حکاکی شیمیایی باعث ایجاد زیربرش متناقض و تولید زباله های خطرناک می شود.

آیا می توان سوراخ ها را فقط در نواحی خاص (پرفوراسیون انتخابی) قرار داد؟

بله. سیستم ما از سوراخ‌های انتخابی-پرفراژ ناحیه - پشتیبانی می‌کند که می‌توان آن‌ها را به ناحیه پوشش فعال محدود کرد در حالی که زبانه، لبه و نواحی جوش را جامد می‌گذارند. این به ویژه برای طرح های کیسه ای و سلول های منشوری مفید است.

تلفن: 0917-3873009

تلفن: +86 18992731201

ایمیل:zhangjixia@bjygti.com

فکس: 0917-3873009

آدرس: شماره. 195، خیابان Gaoxin، منطقه توسعه فناوری پیشرفته، شهر بائوجی، شانشی، چین

واتساپ: +86 18992731201

تگ های محبوب: لیزر-ورقه مس سوراخ دار 0.012 میلی متر برای باتری های لیتیوم-، چین، تامین کنندگان، تولید کنندگان، سفارشی، استفاده، لیست قیمت، برای فروش، در انبار، نمونه رایگان، مواد متخلخل