قالب گیری فشاری فولاد نفوذپذیر 10 میکرون

مشخصات محصولات

مزایای فولاد نفوذپذیر (فولاد قابل تنفس)

1. حل مشکلات قالب گیری تزریقی
از بین بردن عیوب به دام انداختن گاز: ساختار نفوذ پذیر اجازه می دهد تا هوا و گازها از حفره قالب خارج شوند و از عیوبی مانند تله های هوا، پر شدن ناقص، سوختگی (سوختن)، علائم جریان و شات های کوتاه جلوگیری می کند.

تنش و تاب خوردگی داخلی را کاهش می‌دهد: فولاد تراوا باعث افزایش تهویه گاز، کاهش فشار تزریق و زمان نگه‌داری می‌شود که تنش باقی مانده در قسمت قالب‌گیری شده را به حداقل می‌رساند و از تغییر شکل جلوگیری می‌کند.

کیفیت سطح را بهبود می بخشد: به خصوص برای سطوح بافت دار یا مات، فولاد نفوذپذیر از رگه ها یا لکه های براق ناشی از گاز به دام افتاده جلوگیری می کند و نیازهای زیبایی شناختی قطعات پلاستیکی با طرح پوست را برآورده می کند.

 

2. افزایش کارایی تولید و صرفه جویی در هزینه
زمان چرخه را کوتاه می‌کند: کاهش فشار تزریق و انتشار سریع‌تر گاز منجر به چرخه‌های قالب‌گیری کوتاه‌تر می‌شود و راندمان کلی تولید را بهبود می‌بخشد.

مصرف انرژی را کاهش می‌دهد: هواگیری صاف فشار مورد نیاز بالش را کاهش می‌دهد و در نتیجه مصرف انرژی در حین کار کاهش می‌یابد.

ضایعات و دوباره کاری‌ها را به حداقل می‌رساند: با از بین بردن عیوب مربوط به گاز{0}، فولاد نفوذپذیر تولید قطعات معیوب، ضایعات مواد برش را کاهش می‌دهد و در نتیجه هزینه‌های کلی تولید را کاهش می‌دهد.

 

3. ساده سازی طراحی و نگهداری قالب
سیستم‌های تهویه پیچیده را جایگزین می‌کند: می‌تواند چندین پین اجکتور، درج‌ها یا دریچه‌های جداکننده را جایگزین کند، ساختار قالب را ساده‌تر کرده و از مشکلاتی مانند فلاش (خراش) کانال‌های اگزوز سنتی جلوگیری کند.

مناسب برای هندسه‌های چالش برانگیز: برای قالب‌هایی با دروازه‌های افست، ضخامت دیواره ناهموار یا محصولات دیوار نازک، که در آن تهویه معمولی دشوار است، موثر است.

پردازش و نگهداری آسان‌: فولاد قابل نفوذ را می‌توان با استفاده از روش‌های استاندارد مانند برش، آسیاب و EDM ماشینکاری کرد و نفوذپذیری آن از طریق برش نرم، تمیز کردن استون، یا خیساندن اسید نیتریک در صورت مسدود شدن منافذ بازیابی می‌شود.

 

4. تضمین ثبات ابعادی و کنترل کیفیت
قطعات پایدار بعدی را تولید می کند: با از بین بردن عیوب مربوط به گاز، ابعاد محصول ثابت را تضمین می کند و نیاز به اصلاحات پس از قالب گیری را کاهش می دهد.

حفظ یکپارچگی قالب: کاهش سایش و آسیب به قالب ناشی از فشار بیش از حد یا تجمع گاز و افزایش عمر مفید قالب.

کاربردهای فولاد نفوذپذیر (فولاد قابل تنفس)

1. ریخته گری و قالب گیری تزریقی
- درج‌های تهویه هوا: در قالب‌های ریخته‌گری فشار بالا- یا قالب‌های تزریق پلاستیک استفاده می‌شود تا هوا و گازهای محبوس شده در حین پر کردن خارج شوند، سطح را بهبود می‌بخشد و از ایجاد فضای خالی یا آثار سوختگی جلوگیری می‌کند.
- اجزای واکیوم واکیوم: در قالب‌های متصل به سیستم‌های خلاء نصب می‌شوند تا تهویه یکنواخت و فشار پایدار در طول تزریق حفظ شود.

- پین‌های اجکتور و پایه‌های هسته: برای کاهش لحیم کاری فلز مذاب، اتلاف موثر گرما و افزایش عمر قالب، پین‌های جامد را جایگزین کنید.
بخش‌های دنده - نازک-دیواره یا عمیق-: در پشت نواحی نازک یا پیچیده قالب‌ها برای خنک‌سازی هدفمند و انجماد سریع‌تر قرار می‌گیرند.

2. متالورژی پودر و تف جوشی در خلاء
- عناصر کنترل جریان گاز: در کوره‌های پخت یا راکتورها برای توزیع یا استخراج یکنواخت گازها در بسترهای پودر استفاده می‌شود.
- صفحات و لوازم جانبی: سکوهای پایدار و قابل تنفسی را فراهم کنید که گردش گاز را در طی عملیات حرارتی یا تف جوشی امکان پذیر می کند.

3. وکیوم فرمینگ و ترموفرمینگ
- سطوح و حفره‌های قالب: درج‌های فولادی نفوذپذیر به هوا اجازه می‌دهند تا در طول شکل‌دهی به طور یکنواخت از سطح خارج شود، و از وضوح واضح و سطوح صاف روی ورق‌های پلاستیکی اطمینان حاصل می‌کند.
- تهویه ابزار برای ابزارهای شکل‌دهی بزرگ: زمان چرخه و کیفیت محصول را با حذف هوای محبوس شده بدون سوراخ‌های تهویه خارجی بهبود می‌بخشد.

4. هوافضا و ساخت خودرو
- قالب‌های ریخته‌گری دقیق: برای جلوگیری از تخلخل و ترک در قطعات آلومینیومی یا منیزیمی ساختاری استفاده می‌شود.
- درج‌های مدیریت حرارتی: به عنوان سینک‌های حرارتی داخلی یا کانال‌های خنک‌کننده در قالب‌ها برای اجزای هندسی پیچیده استفاده می‌شوند.
- اجزای دریچه خلاء: تهویه یکنواخت را در-ابزارهای تشکیل دهنده فشار بالا یا قالب گیری کامپوزیت ها به کمک فشار{2}} کنترل کنید.

5. ابزار ساخت افزودنی
- بخش‌های متخلخل یکپارچه در ابزارهای چاپ سه بعدی فلزی: برای ترکیب خنک‌سازی و گاززدایی در یک جزء.
- طراحی ابزار ترکیبی: در کنار بخش های جامد قالب ها برای بهینه سازی کنترل حرارتی و کاهش زمان چرخه استفاده می شود.

با ما تماس بگیرید