آندهای تیتانیوم که با نام آندهای DSA (آندهای پایدار بعدی) نیز شناخته می شونددر مقایسه با آندهای مشابه به دلیل سبک وزن و فرآیند ساخت انعطاف پذیر، مزایای قابل توجهی را ارائه می دهند.
اولا، آندهای تیتانیوم پایداری ابعادی بالایی را نشان میدهند و از فاصله ثابت الکترودها در طول فرآیند الکترولیز اطمینان میدهند. این پایداری عملیات الکترولیز صاف را تحت یک ولتاژ سلولی پایدار امکان پذیر می کند. ثانیاً، آنها در ولتاژهای پایینتر کار میکنند و انرژی کمتری مصرف میکنند، در نتیجه مصرف برق DC به میزان 10-20% کاهش مییابد که منجر به صرفهجویی مؤثر در انرژی میشود. علاوه بر این، آندهای تیتانیوم عمر طولانی دارند و مقاومت در برابر خوردگی قوی از خود نشان می دهند و پایداری طولانی مدت در حین کار را تضمین می کنند.
علاوه بر این، آندهای تیتانیوم بر مشکلات انحلال مرتبط با آندهای گرافیت و سرب غلبه میکنند و از آلودگی الکترولیتها و محصولات کاتدی جلوگیری میکنند و در نتیجه خلوص محصول فلزی را افزایش میدهند. چگالی جریان بالا، مازاد پتانسیل کم و فعالیت کاتالیزوری الکترود بالا به طور قابل توجهی راندمان تولید را بهبود می بخشد. علاوه بر این، آندهای تیتانیوم از خطر اتصال کوتاه ناشی از تغییر شکل آند سرب جلوگیری می کنند و در نتیجه راندمان جریان را افزایش می دهند.


شکل آندهای تیتانیوم به راحتی با دقت بالا ساخته می شود و بستر تیتانیوم را می توان مجددا استفاده کرد و هزینه های تولید را کاهش داد. علاوه بر این، آندهای تیتانیوم دارای ویژگیهای مازاد پتانسیل پایینی هستند که امکان حذف آسان حبابها از سطح الکترود را فراهم میکند و به طور موثر ولتاژ سلول الکترولیتی را کاهش میدهد. اما نقش پوشش اکسید فلز روی آندهای تیتانیوم چیست؟ این پوشش در درجه اول رسانایی و فعالیت الکتروکاتالیستی را با پوشاندن سطح با پوششهای مختلف افزایش میدهد، در نتیجه فرآیند واکنش الکترولیتی را بهبود میبخشد و طول عمر آند را در شرایط عملیاتی مختلف تضمین میکند و به عملکرد مطلوب دست مییابد.
در مورد ضخامت پوشش، اگرچه محتوای فلزات نجیب برای عملکرد عادی آند بسیار مهم است، ضخامت یک عامل تعیین کننده مستقیم نیست. ضخامت پوشش عمدتاً به تعداد پوشش های قلم مو و غلظت حلال بستگی دارد، نه اینکه مستقیماً به محتوای فلز نجیب مربوط شود. ضخامت بیش از حد پوشش بیشتر مستعد جدا شدن در نقاط تماس است. بنابراین، کنترل دقیق در طول فرآیند آماده سازی پوشش برای دستیابی به نتایج مطلوب ضروری است.




