قالب تزریق فلزی (MIM) یک فناوری محبوب در بین مشتریان TopTitech است ، به ویژه برای ایجاد اجزای ظریف فلزی کوچک با هندسه های پیچیده و دقت بسیار.
MIM به عنوان یک روش استثنایی برای ساخت قطعات قوی ، سخت ، متراکم و مفصل که دارای ویژگی های مکانیکی چشمگیر است ، می باشد. این امر در تولید انبوه برتری دارد و اغلب در مقایسه با تکنیک هایی مانند ریخته گری سرمایه گذاری ، ماشینکاری و حتی تمبر ، برای سفارشات فله مقرون به صرفه تر است. با ارائه انعطاف پذیری طراحی بیشتر از بسیاری از فرآیندهای دیگر ، MIM نیاز به مونتاژ چندین قسمت را برای ایجاد یک محصول نهایی ، حتی در هنگام برخورد با طرح های پیچیده ، از بین می برد. علاوه بر این ، MIM هدر رفتن مواد و تولید قراضه را به حداقل می رساند و آن را از روشهای تولید جایگزین متمایز می کند.
در درجه اول در تولید با حجم بالا مؤلفه های کوچک و پیچیده که برای ساخت با استفاده از روشهای سنتی به چالش کشیده می شوند ، MIM در صنایعی مانند کالاهای خودرو ، دفاعی ، پزشکی و مصرفی مورد علاقه قابل توجهی پیدا می کند.
این فرآیند شامل تزریق پودر فلزی تحت فشار زیاد به قالب است. پس از خنک کننده و جامد سازی ، قسمت را می توان از قالب استخراج کرد و به مشخصات آن برش داد. قسمت آخر که به عنوان "بدن سبز" شناخته می شود ، در مرحله بعد در معرض پخت قرار می گیرد. در حین پخت ، بدن سبز در یک کوره در معرض دمای بالا قرار می گیرد و باعث همجوشی ذرات فلزی می شود و در نتیجه یک جزء کاملاً متراکم و بدون منافذ هرچند با کوچک شدن جزئی ایجاد می شود. جبران این انقباض مستلزم طراحی قالب در ابتدا است.
MIM Technology ساخت کارآمد و دقیق اجزای فلزی را از طریق ترکیبی از "شکل دهی قالب + پخت با درجه حرارت بالا" تسهیل می کند ، که مخصوصاً برای تولید قطعات میکرو فلزی پیچیده در مقیاس بزرگ مناسب است.
