فرآیند تولید سر تیتانیوم
ریسندگی عبارت است از تثبیت فضای خالی یا مسطح روی قالب دستگاه ریسندگی. در حالی که قسمت خالی با محور اصلی بستر می چرخد، قسمت خالی با یک چرخ دوار یا یک میله فشار داده می شود تا تغییر شکل پلاستیک موضعی ایجاد کند. تحت عمل ترکیبی حرکت تغذیه چرخ دوار و حرکت چرخشی قسمت خالی، تغییر شکل پلاستیک موضعی به تدریج به کل سطح خالی گسترش می یابد و برای تکمیل فرآیند چرخش به قالب متصل می شود. بخش
مزیت ریسندگی این است که تجهیزات و قالب ها نسبتاً ساده هستند (می توان از تراش به جای دستگاه ریسندگی مخصوص استفاده کرد)، علاوه بر بدنه چرخشی که می تواند مانند منحنی های استوانه ای، مخروطی، سهمی و یا سایر منحنی های مختلف شکل بگیرد. نیز قابل استفاده است. ماشینکاری قسمت های چرخان بدن با اشکال کاملاً پیچیده. عیب این است که بهره وری کم و شدت کار زیاد است و برای تولید آزمایشی و تولید دسته ای کوچک مناسب تر است.
قالب آهنگری در طول فرآیند چرخش سر تیتانیوم تحت بارهای زیادی قرار می گیرد. بنابراین، برای جلوگیری از سایش و چسبندگی، استفاده از قالب آهنگری با استحکام بالا و روش درمان فیلم روان کننده سخت ضروری است. در این فرآیند به منظور جلوگیری از ترک خوردن بیلت، در مواقع لزوم، آنیل میانی انجام می شود تا از تغییر شکل پذیری مورد نیاز اطمینان حاصل شود. به منظور حفظ حالت روانکاری خوب، سر فولاد ضد زنگ را می توان به قسمت خالی فسفاته کرد.
اگر در محصول سر تیتانیوم جوش اتصال وجود داشته باشد، باید کارت فرآیند جوشکاری و ارزیابی فرآیند جوشکاری مربوطه وجود داشته باشد. با توجه به مواد مختلف هد، روش های جوشکاری مورد استفاده عمدتاً شامل جوشکاری قوس الکتریکی، جوشکاری خودکار قوس زیردریایی، جوشکاری محافظ گاز و غیره است و ضخامت صفحه نسبتاً گسترده است. موارد فوق عواملی هستند که در فرآیند ارزیابی فرآیند جوشکاری باید در نظر گرفته شوند. در اینجا، به ویژه بر عملیات حرارتی پس از جوش تاکید شده است. پرس سرد و پرس گرم (معادل عملیات حرارتی پس از جوش) در فرآیند پرس سر وجود دارد. پس از تشکیل، مقداری عملیات حرارتی پس از جوش مورد نیاز است. برای یک ماده، عملیات حرارتی پس از جوش ممکن است چندین دسته داشته باشد، و همچنین موارد بدون عملیات حرارتی (سرهای پرس سرد). جداگانه ارزیابی شود. در صلاحیت روش جوشکاری سازنده هد، علاوه بر در نظر گرفتن گروه مواد، روش جوش و محدوده ضخامت، باید به نوع عملیات حرارتی نیز توجه ویژه ای داشت. بازرسان ناظر صلاحیت روش جوشکاری باید یک به یک بازرسی نظارتی و تأیید را انجام دهند. کنترل عملیات حرارتی به طور کلی، سرهای بیضی شکل و بشقاب فولاد کربنی و فولاد کم آلیاژ به صورت سرد شکل میگیرند تا تحت عملیات حرارتی بازپخت تنشزدایی قرار گیرند و برخی الزامات خاص نیز نیاز به عملیات حرارتی آنیل پس از شکلدهی گرم دارند. سرهای بیضی شکل و بشقاب با فشار گرم فولاد ضد زنگ راه حل هایی هستند که درمان می شوند.
علاوه بر این، اگر سر بزرگ مونتاژ شود، ارتفاع باقیمانده جوش اتصال نباید خیلی زیاد باشد، در غیر این صورت، در هنگام مهر زنی اصطکاک زیادی بین جوش و قالب ایجاد می شود که مانع از جریان فلز می شود. اگر استحکام ناحیه جوش بیشتر از فلز پایه باشد، به دلیل تغییر شکل ناهموار در حین مهر زنی باعث برآمدگی می شود. بنابراین، ارتفاع اضافی جوش باید الزامات مشخص شده را برآورده کند و ارتفاع اضافی مربوط به ضخامت صفحه است. همچنین جوش های نزدیک لبه صفحه باید صاف آسیاب شوند تا اصطکاک در هنگام پانچ کاهش یابد.
با مطالعه مطالب فوق می توان به فرآیند پرس و ریسندگی مهر زنی سر تیتانیوم پی برد. سر یک عنصر ضروری و مهم در تجهیزات مخازن تحت فشار در صنایع غذایی، دارویی، پتروشیمی و حتی انرژی اتمی است. کیفیت آن به طور مستقیم با عملکرد ایمن و قابل اعتماد طولانی مدت مخزن تحت فشار مرتبط است و پس از جوشکاری نمی توان آن را جدا کرد. بسیار مهم است که فرآیند مهر زنی مراحل را دنبال کند.
