کنترل اکسیداسیون سطح در طول آهنگری آلیاژ تیتانیوم برای به حداکثر رساندن استفاده از مواد و عملکرد مکانیکی حیاتی است. نوآوریهای فرآیند اخیر نشان میدهد که درمانهای سطحی یکپارچه همراه با روشهای گرمایش پیشرفته میتواند کیفیت محصول نهایی را به میزان قابل توجهی افزایش دهد.
عملیات پیش{0}اکسیداسیون یک لایه اکسید کنترل شده ایجاد می کند که اساساً مورفولوژی سطح را تغییر می دهد. این مرحله آمادهسازی الگوهای فلس نامطلوب ماهی را حذف میکند و در عین حال حذف پوشش مینای شیشه{3}} بعدی را تسهیل میکند. این عملیات ویژگیهای پلاستیسیته سطح را اصلاح میکند، به ویژه هنگامی که با تکنیکهای انفجار ساینده ترکیب میشود که ساختار دانهای نزدیک سطح را اصلاح میکند.
انتخاب روش گرمایش مستقیماً بر سینتیک اکسیداسیون تأثیر می گذارد. گرمایش کوره الکتریکی معمولی زیر دماهای تبدیل آلوتروپیک، سطوح جذب گاز قابل قبول را در یک -ساعت سیکل حفظ میکند. با این حال، گرمایش بستر سیال شبه در محیط ذرات، راندمان انتقال حرارتی عالی را نشان میدهد و به عملکرد حمام نمک مذاب نزدیک میشود و در عین حال خطرات آلودگی نمک را حذف میکند. ضرایب انتقال حرارت افزایش یافته گرمایش سریع و یکنواخت را امکان پذیر می کند که مدت زمان قرار گرفتن در معرض دمای بالا را به حداقل می رساند.
بهینه سازی فرآیند مستلزم ارزیابی سیستماتیک پارامترهای تصفیه اکسیداسیون، فرمولاسیون پوشش محافظ، و تهویه سطح پس از آهنگری-است. پوششهای مینای{2}}شیشهای که بر روی لایههای از قبل اکسید شده{3} اعمال میشوند، اثرات هم افزایی را بر انعطافپذیری سطح نشان میدهند. کنترلهای محیطی از جمله محافظ اتمسفر خنثی و عملکرد کوره فشار مثبت، تشکیل اکسید را بیشتر سرکوب میکند. این رویکردهای یکپارچه تولید ثابت آهنگری تیتانیوم دقیق با ویژگی های سطح کنترل شده و خواص مکانیکی بهینه را امکان پذیر می کند.
