تکنولوژی سنگ زنی و تکنولوژی رایج آهنگری های آلیاژ تیتانیوم و قطعات کار تیتانیوم

تکنولوژی سنگ زنی و تکنولوژی رایج آهنگری های آلیاژ تیتانیوم و قطعات کار تیتانیوم

1. مشکلات در آسیاب و پرداخت آلیاژهای تیتانیوم

تهیه نمونه های متالوگرافی از تیتانیوم و آلیاژهای تیتانیوم دشوارتر از فولاد است و راندمان پولیش و پرداخت آن پایین است. فرآیندهای برش و پرداخت بیش از حد باعث ایجاد دوقلوهای تغییر شکل در فاز می شود. پس از ایجاد دوقلوهای تغییر شکل، ریزساختار آنالیز تیتانیوم مختل خواهد شد.

برای تیتانیوم خالص بهتر است از اینله سرد استفاده شود تا اینله فشار گرم، که ممکن است محتوای و توزیع هیدروژن در تیتانیوم خالص را تغییر دهد. از بین بردن خراش ها و رئولوژی پلاستیک در طول آماده سازی نمونه، تیتانیوم خالص بسیار دشوار است.

2. معرفی مشخصات متالوگرافی تیتانیوم و آلیاژهای تیتانیوم

تیتانیوم و آلیاژهای تیتانیوم بیش از 50 سال است که به صورت تجاری مورد استفاده قرار می گیرند و دارای مزایای چگالی کم، نسبت مقاومت به وزن عالی، مقاومت در برابر خوردگی خوب و استحکام مکانیکی بالا هستند. نقطه ضعف آن این است که هزینه تولید تیتانیوم و آلیاژهای تیتانیوم بسیار گران است.

مانند آهن، تیتانیوم دارای یک تبدیل آلوتروپیک است. مانند فولاد، تیتانیوم نیز می‌تواند تحت عملیات حرارتی قرار گیرد و عناصر آلیاژی تأثیر خاصی بر پایداری فاز در دمای پایین و فاز در دمای بالا دارند.

در دمای اتاق، فازهای پایدار تیتانیوم و آلیاژهای تیتانیوم به صورت فازهای حاوی آلیاژ، - و فازها وجود دارند و دو فاز دیگر عبارتند از: فازهای نزدیک و نزدیک.

3. توسعه تکنولوژی پرداخت آلیاژ تیتانیوم

در روزهای اولیه، فرآیند پرداخت مکانیکی کاملاً زمان‌بر بود و تقریباً در تمام روش‌های پولیش مکانیکی از محلول پولیش حاوی اچانت در آخرین مرحله یا دو مرحله آخر پرداخت استفاده می‌شد.

روش پولیش الکترولیتی اغلب می تواند سطح صیقلی بهتری به دست آورد، اما خطرات خاصی در الکترولیت در طول فرآیند پولیش الکترولیتی وجود دارد و این الکترولیت ها برخی اثرات پولیش شیمیایی نیز دارند.

در دهه‌های 1970 و 1980، روش پرداخت مکانیکی تیتانیوم و آلیاژهای تیتانیوم همچنان به روش قدیمی پرداخت ادامه می‌داد. اسپرینگر و احمد برای اولین بار در سال 1984 مقاله ای در مورد روش پرداخت تیتانیوم و آلیاژهای تیتانیوم منتشر کردند.

این روش پولیش نمونه سه مرحله ای است، با فرض اینکه از کاغذ سنباده 320 گریت برای تکمیل فرآیند صاف کردن نمونه استفاده شده است، اما ممکن است همیشه اینطور نباشد. اگر نمونه با تیغه برش فوق نازک یا چرخ سنگ زنی با استحکام اتصال مناسب برش داده شود، سطح برش صاف و لایه آسیب آن حداقل باشد، می توان از کاغذ سنباده 320 گریت برای تکمیل فرآیند صاف کردن نمونه استفاده کرد. اگر سطح برش ناهموار و لایه آسیب بزرگ باشد. به عنوان مثال، برش با اره نواری ممکن است این نتیجه را ایجاد کند، در این صورت باید از سمباده درشت تری استفاده شود و مدت زمان مشخصی برای برداشتن لایه آسیب دیده لازم است.

4. فن آوری پولیش سه مرحله ای آلیاژ تیتانیوم اسپرینگر و احمد

1) صاف آسیاب کنید، از کاغذ سنباده 320 برای خنک کردن آب استفاده کنید، 2 تا 3 دقیقه آسیاب کنید، لایه آسیب ناشی از برش را بردارید و سطح نمونه را صاف کنید. از کاغذ سنباده 320 گریت SiC، خنک کننده آب، 240 دور در دقیقه، چرخش همزمان*، فشار: 27 نیوتن (6 پوند) در هر نمونه استفاده کنید تا نمونه صاف شود.

توجه: حذف لایه آسیب برش وظیفه اصلی سنگ زنی است. اگر به طور تمیز حذف نشود، پدیده مشاهده شده ممکن است یک مصنوع باشد.

2) برای پرداخت خشن، 9μm metaDI را اعمال کنید؟ خمیر پولیش الماس روی TEXMET؟ پارچه پولیش با سوراخ از قبل، از آب مقطر به عنوان روان کننده خنک کننده استفاده کنید و به مدت 10 تا 15 دقیقه پولیش دهید. فرآیند پرداخت خشن: مایع پرداخت الماس 9μm metaDI به اضافه روان کننده پرداخت metaDI، با استفاده از ULTRA-PAD؟ سطح پرداخت، سرعت چرخش 120 دور در دقیقه، چرخش معکوس **، فشار: 27 نیوتن (6 پوند) / هر نمونه، زمان 10 دقیقه.

3) برای پولیش نهایی، از پارچه پولیش MICROCLOTH® یا MASTERTEX® استفاده کنید، مایع پولیش سوسپانسیون سیلیس MASTERMET® را اضافه کنید و 10 تا 15 دقیقه پولیش دهید. فرآیند پرداخت نهایی: روی سطح پرداخت MICROCLOTH، از محلول پولیش سیلیس MASTERMET، سرعت چرخش 120 دور در دقیقه، چرخش معکوس، فشار: 27 نیوتن (6 پوند) / هر نمونه، زمان 10 دقیقه استفاده کنید.

توجه: در طول فرآیند پرداخت، نمونه باید به طور منظم جهت را بچرخاند. فاز سخت در اکثر آلیاژهای فلزی وجود دارد. اگر جهت چرخانده نشود، نمونه جلا داده شده دارای یک "دم بلند" سیاه روی فاز سخت خواهد بود که بر کیفیت متالوگرافی تاثیر می گذارد. کلید مشکل "دم بلند" جهت چرخش نمونه است. می توانید هر بار 90 درجه یا 180 درجه بچرخانید.

5. تکنولوژی پولیش سه مرحله ای آلیاژ تیتانیوم مولر

1) کاغذ سنباده P500 با آب خنک می شود، سرعت آن 300 دور در دقیقه است، فشار روی هر نمونه 16.7 نیوتن (3.75 پوند) است و تمام نمونه ها در طول زمان آماده سازی پولیش می شوند.

2) کاغذ سنباده P1200 خنک کننده آب، سرعت چرخش 300RPM، فشار روی هر نمونه 16.7N (3.75 پوند)، زمان آماده سازی 30S.

توجه: زمان خاص با توجه به وضعیت پولیش فردی تعیین می شود. پارامتر زمان فقط یک مرجع است. معمولا برای پولیش از پولیش دستی استفاده می شود. چنین تجهیزات پیشرفته ای وجود ندارد، بنابراین پارامترها متفاوت خواهند بود.

3) از پارچه پولیش بدون پرز مصنوعی به اضافه محلول پولیش سوسپانسیون سیلیس حاوی اچانت شیمیایی، سرعت چرخش دستگاه پولیش 150 دور در دقیقه، زمان پرداخت: فشار 33 نیوتن (7.5 پوند) روی هر نمونه به مدت 10 دقیقه، فشار روی هر نمونه 16.7 نیوتن (3.75 پوند) به مدت 2 دقیقه با فشار 8 نیوتن (2 پوند) روی هر نمونه به مدت 1 دقیقه.

4) ترکیب ماده پولیش: 260 میلی لیتر SiO2 به اضافه 40mlH2O2 (غلظت 30 درصد)، 1mlHNO3 به اضافه 0.5mLHF. سنباده کاغذ سنباده استاندارد P500 و P1200 FEPA که به ترتیب مطابق با سنباده استاندارد ANSI/CAMI 320/360 و 600 گریت است.

6. تفاوت پولیش دستی و پولیش ماشینی

1) پولیش دستی نیاز به تجربه دارد و قدرت، زمان و سرعت دست همگی به تجربه و کار طولانی مدت برای تسلط بر این پارامترهای کلیدی نیاز دارند، در حالی که پولیش ماشینی فقط به تنظیم پارامترها نیاز دارد. برای مبتدیان، اغلب تند است و مشکلاتی مانند پرداخت ناکافی یا پرتاب بیش از حد وجود دارد.

2) اصول پولیش ماشینی و پولیش دستی یکسان است. بیشتر کارهای متالوگرافی در چین هنوز تحت سیطره پرداخت دستی است. پولیش دستی مستلزم صبر و حوصله زیاد کارکنان متالوگرافی است و پرتاب بیش از حد نیاز به تکرار دارد. با این حال، تا زمانی که صبر و حوصله داشته باشید، تلاش کنید و خیلی خلاصه کنید، می توانید پولیش متالوگرافی خوبی نیز به دست آورید. بنابراین لازم است تجربیات را با دقت خلاصه کرد و عرق در نهایت نتیجه خواهد داد.

اگر در هر تولیدی از ما علاقه مند هستید، می توانید بلافاصله با ما تماس بگیرید و اگر می خواهید جزئیات بیشتری در مورد آن بدانیدفلت فیبر تیتانیوم،عنصر فیلتر فولاد ضد زنگ متخلخل،شما باید به وب سایت ما نگاه کنید:http://www.toptitech.com